含五氧化二釩石煤磨細添加鈉鹽進行氧化焙燒,水浸可溶性鹽工藝技術系Blee0ker于1912年發明的提釩技術,是國內外通常用的傳統的經典方法。
其工藝技術原則流程:釩礦磨細+工業用鹽——團礦成球焙燒——水浸——酸沉粗釩——堿溶——銨鹽沉釩——脫氨制精釩。
此項工藝技術已用于我國釩鈦磁鐵礦鐵釩渣提釩工業化生產;70年代初,我國鄉鎮企業小釩廠也是采用此工藝技術提釩。
水浸:焙燒后物料用水浸出,釩呈NaVO3狀態進入液相,雜質鉻(Na2Cro3)、磷(Na2HPO4)及硅(Na2SiO3)也隨釩酸鈉進入液相,其它雜質留在渣中。
酸沉粗釩:將含釩溶液中和到一定PH值,可以從中析出水合(V2O5·XH2O)。溶液加熱到沸騰后,即有紅色(V2O5)沉淀折出,釩與雜質鉻 (Cr6+)分離。
堿溶:系粗釩凈化過程,釩呈NaVO3狀態進入液相,與磷、硅等雜質分離。
銨鹽淀淀:深度凈化。用NH4Cl沉釩,然后煅燒脫氨而獲得精制的V2O5產品。
五氧化二釩生產按冶煉方法不同可分為火法與濕法冶金:
火法冶金:將含釩鈦磁鐵礦經過火法冶金處理后得到含釩鐵水,再從鐵水氧化出釩渣,使釩得到富集后再使用。此種方法稱之為火法提釩。
釩鈦磁鐵礦冶煉含釩鐵水的方法
(1)高爐法:主要流程是用釩鈦磁鐵礦的燒結礦,在高爐中冶煉出含釩鐵水,使用這種方法的有俄羅斯、中國。
(2)電爐法:先將釩鈦磁鐵礦預還原為金屬化球團,再在電爐內冶煉出含釩鐵水,使用這種方法的國家有南非、新西蘭。
五氧化二釩分析方法:
稱試樣0.1克(稱準至0.0001克)于300ml三角錐形瓶中,加1:1硫酸5ml,加少許蒸溜水,加熱溶解、取下,加3:1:1硫磷酸 15ml,滴加10%硫酸鐵銨至溶液呈翠綠色,于冷水中冷卻至室溫再以3%高錳酸甲氧化至溶液呈微紅色不消失,然后加入約1克固體尿素以1%亞肖酸鈉還 原至溶液呈亮黃色后,且過量1~3滴,劇烈振蕩30鈔鐘后,靜止片刻加V指示劑3滴,以標準硫酸鐵銨溶液滴定至溶液由紫紅色轉為亮綠色即終點。