蕪湖人本合金有限責任公司

釩及釩生產工藝

分離凈化工序是將預處理工序處理后的物料或溶液經水、酸浸出，固液分離后再對溶液凈化處理，制得合格的含釩酸、堿溶液，為下道工序做準備。

（1） 水浸提釩工藝

A 、 間歇式浸出：采用槽車浸出，間斷進料，循環富集，浸出合格后，排除棄渣，溶液送至后工序。目前攀鋼部份生產線、承鋼、華云釩業、柱 B C

（2（3（4采用CO 2氣體及Na 2CO 3或NaOH 在加溫加壓條件下進行浸出后，經除磷等凈化過程后，再送后工序沉淀。此工藝目前國內沒有，只有前蘇聯曾嘗試過此工藝。

3、沉淀分離工序：

沉淀分離工序主要完成將凈化后的釩溶液在堿性、酸性及堿性銨鹽或酸性銨鹽條件下制成固體的多釩酸鈉、多釩酸銨、偏釩酸銨等產品，以為下一步制成五氧化二釩成品做準備。

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視頻作者：蕪湖人本合金有限責任公司

五氧化二釩為原料研制氮化釩，結果在常壓下使V 2O 3+4C=V 2C+3CO 碳化反應時間從40~60小時縮短為5小時以內，并且還有進一步縮短碳化時間的潛力。產品達到國際同類產品技術標準。現在，在生產工藝上已取到了關鍵性突破，批量工業應用取得良好效果，正在建設150t/a 規模的工業試生產線。

中國含釩鋼的應用 3.1 應用概況

隨著中國鋼鐵工業的技術進步和釩產業的發展，中國含釩鋼的應用得到了穩步的增長，圖8是我國90年代以來含釩低合金鋼和微合金鋼的產量。其平均年增長率為10%左右。

近年來中國含釩鋼產量不斷提高，品種不斷增加，特別是在建筑用鋼、管線鋼、重軌鋼和汽車及火車結構用鋼等方面，發展十分迅速。96-98年各種含釩低合金鋼的的平均年產量分布見圖9。它們主要由攀鋼、首鋼、鞍鋼、寶鋼、重鋼等生產，目前，產量在萬噸以上的企業達到12家。隨著含釩鋼筋的推廣，承鋼、八鋼、水鋼、萊鋼等一批中型企業在今明二年將成為含釩鋼生產大戶。

從硫酸工業廢催化劑中回收：

從硫酸工業的廢催化劑中回收早已引起世界各國的重視，前蘇聯在此起步較早，技術比較成熟，日本、美國也有很多報道。我國硫酸工業廢釩催化劑中回收釩的工作開展較早，在上個世紀80年代，南化公司、成都工學院、北京礦業學院、鎮江冶煉廠、平頂山987化工廠都作過大量實驗，其中平頂山987化工廠已經投入生產。

目前采用的技術有火法—濕法聯合工藝和全濕法工藝，后者應用比較廣泛。工藝如下：

廢催化劑→粉碎→鹽酸浸出→過濾→加水解→沉釩→精煉→煅燒→產品。濕法流程工藝簡單，投資少，總回收率在90%以上。但缺點是產生的廢液量較大，不能作到平衡。目前我國從硫酸工業廢釩催化劑中回收的企業都采用以上工藝，火法濕法聯合工藝沒有采用。