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碳熱還原合成碳化釩粉末的反應過程

動性增大，在５００℃時，已經發生了Ｖ：Ｏ；的還原反應放出ＣＯ，生成ＶＯ：，該反應產物具有嚴重的缺陷，呈現很大的活性。說明５０００Ｃ以前，在Ｖ：０，和ｃ的接觸面上形成一層反應產物層，一種組元的質點已經擴散到另一種組元的晶格內部，形成了新的氧化物；晶格內部的反應進行常伴隨著顆粒表面的疏松和活化，反應產物的分散性在此階段中還非常高。

繼續升高溫度，出現了Ｖ的更低價態的氧化物Ｖ：Ｏ，，此時的混合物具有很高的活性。再升高溫度，Ｖ：Ｏ，將繼續與Ｃ發生反應，或者伴隨有ＣＯ參與的氣相反應生成ＶＣ，一；或Ｖ（Ｃ，Ｏ）和ＣＯ。。但是，ＶＣ，一。晶體具有結構缺陷，即在晶格中存在著空位，或者結構中的質點從晶格中的正常位置移至晶格間隙而出現空位；晶體中的缺陷或空位是可位移的，隨著溫度的升高，質點活化能增大，溫度愈高，質點愈易于取得進行位移所必須的活化能；即是碳原子擴散到碳化釩晶格內部，碳和晶格氧原子擴散到晶格外部形成含碳氣體（ＣＯ、ＣＯ：）放出的過程，終生成碳原子有序排列的Ｖ。

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釩廢料的產生

含釩固體廢棄物主要來源于石油、化工、煉鋼、釩礦開采等領域，煉、硫酸生產、化工生產(如尼龍、滌綸、聚氯乙稀和丙稀)等工業生產過程中產生的釩廢棄物為常見，其中含釩廢催化劑是主要形式。含釩廢催化劑主要分為兩種類型：一種是來源于煉中的廢催化劑，中的釩以V3S4 的形式沉積在催化劑上，這種含釩廢催化劑含10%-20%，是一種較為經濟的提釩原料；另一種是來源于硫酸工業的廢催化劑，其中的釩是作為活性組成(五價釩)以釩化合物形式添加進去的，其主要成分是無活性的四價釩。當前，全球每年產生含釩廢催化劑約為80萬噸，其中，煉油廢催化劑約為41.5 萬噸，化工廢催化劑33.5 萬噸。我國每年產生含釩廢催化劑約為7-10萬噸。廢釩催化劑中釩的品位較高，約含5%的，可作為生產的原料。國外非常重視這方面的研究，美、日等國已建立了專門的工長來回收廢催化劑中的釩、鉬等金屬，而我國這方面也正在大力發展。不管是從保護環境，還是從資源的可持續利用的角度來看，含釩固體廢物的回收利用都有著非常重要的意義。因此，尋求短流程、大規模、低成本、低污染的提釩新工藝；對含釩固體廢棄物中其他金屬的回收；以及對催化劑載體的回收利用，這些都是含釩固體廢棄物回收利用的未來發展方向。

釩對鋼的顯微組織及熱處理的影響

① 釩和鐵能夠形成連續的固溶體，強烈地縮小奧氏體相區。

② 釩和碳、氮、氧都有極強的親和力，在鋼中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形態存在。

③ 通過控制奧氏體化溫度來改變釩在奧氏體中的含量和未溶碳化物的數量以及鋼的實際晶粒度，可以調節鋼的淬透性。

釩在鋼中的應用

①在普通低合金鋼、合金結構鋼、l彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、耐熱鋼、抗氫鋼和低溫用鋼等系列中有廣泛的應用。

②釩在地球的儲量不高，價格雖較硅、錳、鈦、鉬略貴，但在鋼中的用量一般不大于0.5%(質量分數，除高速工具鋼外)，故可推廣使用。目前釩已成為發展新鋼種的常用元素之一。