蕪湖人本合金有限責任公司

采用原位氧化聚合法將聚插入層狀V2O5的片層中,制得了聚/五氧化二釩(PAn/V2O5)納米復合材料,并借助熱失重分析(Thermogravimetricanalysis,TGA)、傅立葉變換紅外光譜(Fouriertransforminfraredspectra,FTIR)、X射線衍射(X-raydiffraction,XRD)、電導率及循環伏安測試等手段研究了60Coγ射線輻照對納米復合材料結構與性能的影響。結果表明,60Coγ射線輻照可使V2O5片層間的低分子量的齊聚物轉化為大分子量的聚,從而提高了納米復合材料熱穩定性;同時電化學性能也得到明顯改善。且輻照對納米復合材料的層狀結構幾乎沒有影響。

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視頻作者：蕪湖人本合金有限責任公司

廢酸回收率達到83%以上,釩離子和鐵離子截留率分別達到93%～95%和92%～94%;釩萃取率和反萃率分別達60%和70%以上。酸浸渣用于制備建筑用陶粒和磚,產品達到優等品的等級要求。開展了日處理100kg含釩石煤礦連續浸出—連續萃取/反萃—精釩制備擴大實驗,釩浸出率可達82%～83%,重現了小試結果;8級逆流萃取/反萃后,釩回收率達96.3%;產品五氧化二釩純度為99.01%;全流程釩直收率達80%以上。研究了U、Th、Ra、K等4種性核素在全流程的走向及分布。結果表明,石煤中93.06%的U進入溶液。而經過萃取反萃后,98%左右的U在貧有機相中富集;而75%～77%的Th、Ra、K三種性核素在浸出過程中滯留于渣相中,在后續萃取/反萃過程中的分布與U是一致的。常壓強化浸出—萃取工藝為實現石煤資源的清潔利用提供了一條可行的技術路線。

以尿素沉釩制備高純五氧化二釩,考察了沉釩時間、沉釩溫度、加銨系數對沉釩過程的影響。結果表明,延長沉釩時間、提高沉釩溫度、增大加銨系數,均能有效提高沉釩率和產品純度。在沉釩時間6h、沉釩溫度98℃、加銨系數6.67時,沉釩率達到93.57%,純度達到99.57%以上(氨水沉釩產品純度僅為95.42%),且滿足冶金行業標準。與氨水沉釩產物對比,尿素沉釩產物結晶度更高,形貌更完整均一。